鉭（Ta）和鈮（Nb）是當(dāng)今高科技產(chǎn)業(yè)不可或缺的戰(zhàn)略性金屬，被譽為“電子時代的基石”。它們廣泛應(yīng)用于電容器、航空航天材料、超硬合金及醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。然而，鉭鈮礦石通常品位低、礦物嵌布粒度細、且性質(zhì)脆易產(chǎn)生過粉碎、常與多種伴生礦物共生，其分離和提純是一項復(fù)雜的工藝挑戰(zhàn)。世邦集團憑借三十余年的行業(yè)技術(shù)積累，為全球客戶提供穩(wěn)定、綠色的鉭鈮礦選礦全流程解決方案。

世邦集團的解決方案秉承“多碎少磨、能收早收、分級分選、綠色循環(huán)”的理念，著力提升回收率和經(jīng)濟效益，同時降低能耗與環(huán)境影響。

以重選為核心的鉭鈮礦選礦全流程包含四個核心階段：

1、破碎篩分與洗礦預(yù)處理

目的：將原礦破碎至適合選別的粒度，并清除礦泥干擾。

主要作業(yè)：

破碎：采用三段一閉路流程（顎破+中碎圓錐破+篩分+細碎圓錐破+檢查篩分）。

篩分：使用圓振篩控制破碎產(chǎn)品粒度。

洗礦：使用滾筒洗石機和脫水篩，分離并清洗大顆粒物料。

細砂回收：針對富含礦物的細砂，使用洗砂回收一體機，防止資源浪費。

2、磨礦分級與脫泥

目的：使礦物單體解離，并為重選準(zhǔn)備合適粒級的礦漿。

主要作業(yè)：

磨礦：使用棒磨機對粗顆粒（>0.4mm）進行研磨。

分級：使用直線振動篩檢查控制磨礦產(chǎn)品粒度（以0.4mm為界）。

脫泥：對細顆粒（<0.4mm）采用兩段水力旋流器組，去除有害的微細礦泥，溢流（細泥）進入尾礦系統(tǒng)，底流進入選別作業(yè)。

3、重選富集（核心選別段）

目的：利用鉭鈮礦的高密度特性，逐步富集并分離出精礦。

主要作業(yè)：

粗選與掃選：使用螺旋溜槽快速處理大量礦漿，拋棄粗粒尾礦，得到粗精礦和中礦。

精選：使用搖床進行多段多次精選（粗選、掃選、精選、精選掃選），逐步提高精礦品位。

產(chǎn)品：最終得到精礦（入精礦池）、次精礦（入次精礦池）和尾礦。

4、中礦處理與循環(huán)

目的：處理難以分離的中間產(chǎn)物，提高總回收率。

主要作業(yè)：

再磨再選：將精選搖床產(chǎn)生的尾礦（富含連生體）用球磨機再磨，然后返回重選系統(tǒng)（螺旋溜槽）循環(huán)處理，實現(xiàn)“能收早收，該丟早丟”。

世邦集團是為全球骨料、礦物加工及礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈提供系統(tǒng)解決方案和服務(wù)的專精特新企業(yè)。集團在砂石骨料領(lǐng)域積淀深厚，同時在鉭鈮、金、鐵、銅等多種金屬礦選礦方面具備成熟的系統(tǒng)集成能力和豐富的全球?qū)嵺`經(jīng)驗。

依托于全球眾多標(biāo)桿項目的成功實踐，世邦持續(xù)為全球客戶提供涵蓋破碎、磨礦、分選及資源化利用的一站式礦山解決方案。

世邦集團精品項目案例

1、內(nèi)蒙古巴彥淖爾350萬噸/年磁鐵礦選礦項目

2、內(nèi)蒙古包頭600萬噸/年磁鐵礦選礦項目

3、內(nèi)蒙古包頭250萬噸/年磁鐵礦選礦項目

4、坦桑尼亞1500t/d金礦選礦項目

5、剛果2000t/d銅礦選礦項目

6、巴西鉛鋅礦選礦項目

7、蘇丹2000t/d金礦選礦項目

8、老撾350t/h鐵礦選礦項目

——END——