時間：2014-06-20 10:36:55
作者：世邦機器
試驗研究
選礦廠選礦工藝流程研究工作1984年1月至1987年5月間主要由各個研究單位單獨進行實驗室研究和實驗室擴大試驗研究工作。在實驗室研究和實驗室擴大試驗研究工作的基礎上，選出連續磨礦、弱磁選一強磁選一陰離子反浮選工藝，連續磨礦、弱磁選一強磁選一酸性正浮選工藝，連續磨礦、弱磁選一強磁選一陽離子反浮選工藝，階段磨礦、粗細分癬重選一磁選一酸性正浮選工藝進行對比試驗。鐵礦石設備的種類很多，我們經常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。由于階段磨礦、粗細分癬重選一磁選一酸性正浮選工藝當時在選礦廠已經有多年生產實踐，故在進行4種工藝流程的工業試驗中重點進行了連續磨礦、弱磁選一強磁選一陰離子反浮選工藝、連續磨礦、弱磁選一強磁選一酸性正浮選工藝，連續磨礦、弱磁選一強磁選一陽離子反浮選工藝3種工藝流程的試驗研究。
連續磨礦、弱磁選一強磁選一陰離子反浮選工藝工業試驗研究。該工藝流程由長沙礦冶研究院提出，由長沙礦冶研究院、鞍山礦業研究所、馬鞍山礦山研究院共同研究完成。該工藝于1988年間在鞍山礦業公司研究所試驗廠進行了工業試驗，取得的選礦技術指標：原礦品位28.97%，鐵精礦品位65.33%，尾礦品位8.70%，金屬回收率80.72%。
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現場相繼對黑藥，丁黃藥和硫化鈉等藥劑也進行過研究。更改藥劑制度后銅精礦品位提高，浮選尾礦含銅也有所降低。
大多為半自形至他形晶粒，少量具交代殘余結構，常見的礦石構造為塊狀、浸染狀及斑塊狀。磁鐵礦結晶粒度細小，粒徑以0.05～09 mm為主，結晶粒度小于0.074$mm者占93.13%。
原礦粒度：規模在10萬～30萬噸/年以上，原礦粒度為500 ~0rnm或350～0mm。鐵礦石性質：礦石中的礦物以磁鐵礦為主，含泥不多，含鐵為30%左右;礦石的硬度f=8～16，堆積密度為2g/m3左右;廢石混入率為15%左右。
將50Hz的輸入信號由正弦波整形為矩形波，然后根據實際要求進行分頻。分頻后的矩形波經脈沖形成器，形成交替的時間間隔相等的窄脈沖和寬脈沖，然后將窄脈沖和寬脈沖轉變為窄脈沖列和寬脈沖列。
選別效果比較好，精礦品位比較高;而強磁選一酸性正浮選部分，入選量卻增大，選分效果差;當Feo高時，細粒級中弱磁選部分精礦量較大，選別效果比較差，精礦品位比較低。
錘式破碎機的缺點是錘頭磨損快，處理1 t原礦錘頭磨損達180 g以上，每破碎500～600 t礦石就得翻錘頭1次(5個工人要工作1 h)，每付錘頭要12mn，翻轉15次。所以錘式破碎機檢修時間長，工人勞動強度大。為此，選礦廠針對其缺點，進行不斷的革新，把轉子由單向運轉改為雙向可逆運轉，避免翻錘，提高設備作業率。
